在正常使用的情况下,破碎锤大约工作三年左右的时间,就会出现工作效率降低现象。这是由于在工作中,活塞和缸体外表面发生磨损,使原来的间隙增大,高压油泄漏增加,压力降低,导致破碎锤冲击能下降,工作效率降低。
在个别情况下,由于操作者使用不当,更加速零件的磨损。例如:上下导向套的过渡磨损,失去导向作用,钎杆和活塞的轴线发生倾斜,活塞在打击钎杆的工作中,其端面所受的外力不是一个垂直力,而是一个和活塞中心线成一定角度的外力,该力可分解成一个轴向反力和一个径向力。
密封件有不正常的情况。主油封表面硬化,滑动面有;原因-----异常高速工作压力过高。主油封表面硬化,天津液压破碎锤,整个密封的油封,碎;原因----液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。主油封表面的磨损像镜面一样光滑;原因----微动时代压过高行程微小。主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像;原因----侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。
破碎锤中缸体的正上方或是侧面有个调节螺丝,为了调节破碎锤打击频率,使用扳手卸下调节器上调节螺丝前部的螺母后再旋转调节螺丝,将调节螺丝向内旋到底时得到的打击频率,而此时将调节螺丝向外旋转2圈时得到的打击频率。导致破碎锤液压系统黑油的不仅仅是由粉尘引起的,也可能是由于加注黄油不规范造成的。正确使用打黄油的姿势是加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。